实践基地

一、设备名称：定义、分类、功能及型号说明。

1. 定义及分类：普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。

2. 分类：按照主轴的布置形式，车床主要分为卧式车床、立式车床和万能车床等。卧式车床是应用范围最广泛的一种，它具有操作方便的特点。立式车床的主轴是垂直的。万能车床的主轴可以沿水平面作360°回转。

3.加工范围：适用于加工矮胖盘类零件，还可以进行钻孔、扩孔、铰孔、滚花、车牙、割槽、剖沟等复杂表面加工，主要是以下四类零件：

1）轴类零件；2）套筒类零件；3）盘类零件；4）特殊表面加工。

4.型号说明：C车床；S车床；6卧式；1基本系列；40床身上最大回转直径的十分之一；1000 车床最大工件长度

5. 主要技术参数：

1）刀架上最大工件回转直径为220mm。

2）纵向进给量范围（93种）为8.1标准（0.063～2.52）mm/r、8.2细进给范围（0.028～0.056）mm/r、8.3加大进给范围（2.86～6.43）mm/r。

3）刀架纵向、横向的快速移动速度分别为4.5m/min、1.9m/min。

4）公制螺纹范围（1～224）mm、英制螺纹范围（1/8～72）牙/寸、模数螺纹范围（0.5～112）mm等。

5）主电机功率为7.5kW。

二、CS6140型普通车床的组成部分及功能介绍。

1. 组成部分：主轴箱、床身、工作台、刀架以及进给轮箱等部分组成。

2. 各部分功能介绍：

1） 主轴箱：主轴箱又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速。

2）床身：车床最主要的部分，支撑整个车床的各个部件，包括床身底座、主轴箱箱体和床身导轨。

3）工作台：通常是可以沿着床身导轨上下移动的平台，上面有夹具和定位系统用于夹持工件。

4）刀架：刀架在工件旋转时将刀具移动到工件上，通常包括刀架底座、刀架卡盘以及调整刀具位置的装置。

5）进给轮箱：进给轮箱用于调整进给速度和进给距离，通常包括进给轴、液压缸以及变速箱等。

三、CS6140/1000型普通车床的安全操作规程。

1. 操作前检查：操作前应检查车床各部件是否正常，尤其是转动部分，如主轴、卡盘等，应转动灵活、无异常声音和振动。同时，确保电源、气压等设备正常工作。

2. 操作规范：操作时应严格遵守车床操作步骤和操作规程，不得私自改变操作顺序或违反操作规定。

3.安全防护：操作时应佩戴合适的劳动防护用品，如防护眼镜、手套、工作服等，以防止伤害事故的发生。

4.刀具管理：使用刀具时，应先检查刀具是否锋利、有无裂纹、松紧是否合适，并保持刀具清洁。使用后，应及时清理刀具上的切屑，并定期检查刀具磨损情况，及时更换损坏的刀具。

5. 工件管理：装卸工件时，应将主轴箱停稳，并将刀架移动到安全位置，避免砸伤人。装夹工件时，应保证工件稳固，防止工件松动或脱落。

6.故障处理：遇到故障时，应立即停机检查，找出原因并采取相应措施进行处理。不得带病运转或随意拆卸设备。

7.维护保养：车床应定期维护保养，保持车床的清洁、润滑良好、紧固件无松动，以确保车床的正常运转。

8. 紧急情况处理：遇到紧急情况时，应立即按下急停按钮，并通知相关人员进行处理。

9.安全培训：操作人员应接受安全培训，了解车床的安全操作规程和安全知识，掌握安全操作技能。

10.机床除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其他杂物。